1.溫度改變在補償器材料中引起熱應(yīng)力,從而使彈性元件剛度發(fā)生變化.彈性性能失效的判定方法是對元件的功能參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)全面檢測:如載荷—位移特性,剛度,有效面積,非線性度,遲滯,殘余變形,時漂,溫漂等全面檢測與允差比對判定.
    2,高溫環(huán)境和高溫工作介質(zhì)會使材料發(fā)生金相組織的變化,使元件強度降低,加速元件的破壞.
　3,彈性無件在使用過程中,由材料性能劣變引起的.金屬波紋管材料表現(xiàn)出彈性不完善性,出現(xiàn)了應(yīng)力松馳和蠕變.微觀塑性變形和由此產(chǎn)生的彈性元件誤差隨應(yīng)力增加而增大,如果提高材料的彈性極限,則材料抵抗微塑性變形的能力也隨之增強.微觀塑性變形隨時間增長而增長,導(dǎo)致彈性元件蠕變.通常,在高溫和大應(yīng)力狀態(tài)下,蠕變會導(dǎo)致彈性敏感元件的精度下降.微蠕變引起彈性敏感元件的漂移,如彈性張緊無件和發(fā)條原動機的應(yīng)力松弛.
　4,環(huán)境或介質(zhì)的溫度適應(yīng)能力差,彈性材料對溫度變化敏感,溫度變化會引起彈性模量時變化和元件尺寸的變化,造成溫度附加誤差,特性發(fā)生改變.

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